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Lean Site Management (LSM)

Il est indispensable de concevoir des processus allégés sur les chantiers pour les projets de sciences du vivant :  en effet, les nombreuses activités parallèles correspondant à des disciplines très diverses sont synonymes de grande complexité dans le fonctionnement d’un chantier et la gestion d’un bâtiment. Le Lean Site Management (LSM) structure justement l’ensemble des interventions sur la conception du bâtiment, des processus et des installations en s’appuyant sur les méthodes Lean et en se concentrant sur la réduction des moments d’embouteillage ou d’inactivité.

POURQUOI LE LSM EST FAIT POUR VOUS ?

  • Vous devez coordonner des disciplines très hétérogènes dans votre projet de construction en sciences du vivant ?  
  • Les moments d’embouteillage ou de vacance sont-ils à l’origine de retards et de coûts supplémentaires ?
  • Devez-vous combiner de manière optimale l’architecture et les performances techniques du bâtiment avec la conception de processus, de laboratoires ou d’installations ?
  • Avez-vous besoin d’un planning très serré dans le temps pour votre projet ?
  • Êtes-vous dans l’obligation d’avoir un aperçu précis du travail des concepteurs, des différents corps de métiers, des fournisseurs ou de vos propres acteurs ?

CES SUJETS SONT D’ACTUALITÉ POUR VOUS

  • Un engagement contractuel des entrepreneurs et des fournisseurs concernant leur participation active
  • Le choix d’une équipe professionnelle pour la supervision du projet
  • Le choix entre des réunions en distanciel ou en présentiel

NOTRE APPROCHE DU LSM

En quatre étapes, nous établissons le plan de production cadencé de votre chantier. La conception des processus et la conception détaillée reposent alors sur l’analyse globale des processus.

Pour un pilotage stable et transparent de la construction, nous utilisons des tableaux de planning que nous complétons par notre plateforme digitale en ligne LCM. Cette méthode de travail fondée sur la coopération permet d’augmenter la productivité et contribue au succès du projet.  

 

Poser les bases avec l'analyse globale du processus
Poser les bases avec l'analyse globale du processus

L'analyse du processus global nous permet de poser les bases. Pour ce faire, nous commençons par définir une équipe composée de la direction des travaux, du planificateur, du responsable Lean Construction et des entreprises exécutantes. Ces personnes élaborent ensemble une "recette de cuisine" pour le processus et définissent une stratégie. Le processus de construction est analysé dans un premier temps, puis décomposé en unités gérables. L'objectif : une cadence optimale pour que le chantier suive un flux de processus régulier et que tous les sous-processus soient pris en compte.

La planification des processus
La planification des processus

Il est important d'optimiser le déroulement de la construction. Pour ce faire, le processus global est subdivisé en sous-projets et en paquets de travail judicieux. En outre, une gestion des ressources est introduite pour le projet. Vient ensuite la conception du déroulement avec des jalons et des critères de stabilité. Parallèlement à la planification du processus, le concept logistique voit le jour. Les experts LCM déterminent ce qui doit être donné pour que le bon matériel soit disponible dans la bonne quantité, au bon moment et au bon endroit. Les besoins en personnel, en matériel et en machines sont planifiés sur place en fonction des besoins et les perturbations sont éliminées à l'avance.

La préparation visuelle du travail
La préparation visuelle du travail

Le principal instrument de contrôle visuel est le tableau de planification à l'aide de cartes enfichables, appelées cartes Kanban. Le tableau permet de représenter à l'avance le déroulement du chantier pour les quatre semaines à venir et de le planifier au jour le jour. Outil simple à manipuler, le planning par tableau amène tous les acteurs du chantier à réfléchir trois à quatre semaines à l'avance à la manière dont le processus peut fonctionner. Sur le tableau, on peut lire les différentes activités, les indicateurs et les listes de choses à faire, la gestion des goulots d'étranglement et la planification logistique. L'activité du jour de chaque corps de métier est notée sur les cartes. En outre, on peut voir si ses travaux se situent dans le cadre temporel fixé au préalable.

VOS AVANTAGES

  • Une optimisation des processus de fabrication, de mise en service et de qualification incluant l’anticipation d’arrêts de la production
  • Une grande stabilité dans le déroulement du projet
  • Une transparence dans chaque intervention
  • Une capacité d’anticipation
  • Une réduction des engorgements
  • Une identification précoce des problèmes
  • Des chantiers sereins et ordonnés
  • Une communication intense entre les acteurs

 

VOUS SOUHAITEZ EN SAVOIR PLUS SUR LE LEAN SITE MANAGEMENT (LSM) ?

Mike Schulte-Althoff Chef de projet

+41 76 376 10 30
maik.schulte-althoff@dreso.com